Hem Nyhetsbrev Nyhetsblogg

Vårt arbete med att konkretisera hållbar utveckling för kommuner och näringsliv i Sverige har burit frukt på ett område som av de flesta experterna i energisammanhang betecknas som det svåraste: Flytande bränsle i form av mineralisk syntetisk Diesel för transportsektorn!

alphakatDecentral produktion av syntetisk diesel

AVBP har slutit avtal med en tillverkare av processanläggningar för representation i Sverige. Företaget AlphaKat AG har utvecklat en ny patenterad process som kallas för KDV® – Katalytische Drucklose Verölung (katalytisk polymerisering utan trycksättning) som arbetar i temperaturområdet 290º - 340º C.

Processen tar hand om kolväten i olika insatsmaterial och omvandlar dem till syntetisk mineralisk diesel.

Fördelarna med denna process är 

   Ekonomiska, att

  • sänka investeringskostnader väsentligt jämfört med Fischer-Tropsch-anläggningar
  • sänka produktionskostnaden per liter Diesel till under 5 SEK.
  • få ett överlägset högt utbyte i form av mineraliskt syntetisk dieselolja med högt ketantal
  • den syntetiska dieseloljan är direkt användbart i vanliga dieselmotorer
  • anläggningen är självförsörjande med energi och värme

 

   Miljömässiga, att

  • undvika höga temperaturer som i FT-processen och därmed dioxiner och furaner
  • binda kloriner och tungmetaller i restprodukter som inte lakar ur
  • decentrala anläggningar minskar transportbehovet 

 

Användningsområden, vid insatsmaterial 1 ton torrsubstans, resp. m3 för olja och fett

  • Rest- och spillolja Utbyte: ca 900 l Diesel per m3
  • Plastavfall   Utbyte: ca 800 l Diesel
  • Kadavermjöl Utbyte: ca 600 l Diesel
  • Skogsflis, halm, etc.   Utbyte: ca 300 l Diesel, 150 kg kolmassa
  • Hushållssopor, blandade Utbyte: ca 200 – 300 l Diesel, 100-150 kg kolmassa
  • Bildäck   Utbyte: ca 300 -  400 l Diesel, 200 kg kolmassa
  • Lignit  Utbyte: ca 250 l Diesel, 250 kg kolmassa
  • Slam från reningsverk Utbyte: ca 200 l Diesel, 50 kg kolmassa
  • Övriga industriella restprodukter med stort innehåll av kolväten

 

Biprodukten kolmassa kan torkas och pressas till pellets med större energiinnehåll än vanliga träpellets.

Läs mer i presentationen på Engelska (5,2 MB) som du kan ladda ner här …

Frågor om processen besvaras i första hand av VD Edwin Krzesinski,

 Artillerigatan 38, 114 45 Stockholm
Tel. 08-662 03 88, Fax 08-662 14 96, Mobil 0708-73 36 34 

avbp@comhem.se    

http://www.avbp.net